粉砕・乾燥・混合・造粒・表面改質など、お客様の原料を使用した実機テストを実施しています。処理性能や製品品質を事前に確認し、最適な装置・条件をご提案します。
実機テストでは、お客様の原料を使用して実際の処理を行い、主に次の内容を確認できます。目的に応じてさまざまな項目を検証します。
実機テストでは、お客様の原料を使用し、実際の処理条件で運転を行うことで、装置の性能だけでなく、製品品質や量産化に必要なデータを取得できます。導入後の運用を見据えた検証により、より最適な設備選定やプロセス設計につなげます。
| 製品品質の評価 | 粒度、水分値、粒子形状、混合均一性など、目的とする品質が得られるかを評価します。 |
| 運転条件の最適化 | 回転数、温度、処理時間、供給量などを調整し、最適な運転条件を導き出します。 |
| 実験結果の取得 | テスト結果をもとに、粒度や水分値、処理能力などの評価データを取得し、設備導入や条件検討に役立つ結果をご報告します。 |
| 装置・プロセスの提案 | テスト結果をもとに、原料や目的に適した装置や前後工程を含めたプロセスをご提案します。 |
| 量産化への検証 | 実験結果をもとに、量産設備への展開やスケールアップ時の課題を検討します。 |


| No. | 装置名 | 用途・特徴 |
|---|---|---|
| 1 | 自由粉砕機 | 中砕・解砕機 幅広い原料に対応する汎用タイプ |
| 2 | ホイッツアーエアーセパレーター | 分級機 自由粉砕機と併用可能な微粉分級機 |
| 3 | スーパークリーンミル | 粗砕・中砕・解砕 分解/洗浄性に優れたGMP対応粉砕機 |
| 4 | スーパー自由ミル | 粗砕・中砕・解砕 HACCP対応粉砕機 |
| 5 | サンプルミル | 粗砕・中砕・解砕 研究開発向け小型粉砕機 |
| 6 | エクセレントミル | 粗砕・中砕・解砕 アイソレーター内装可能な医薬向け粉砕機 |
| 7 | ニューコスモマイザー | 微粉砕・超微粉砕機 分級機構を内蔵した衝撃式粉砕機 |
| 8 | ポルボジーン | 微粉砕・超微粉砕機 分級機構を内蔵し品温制御が可能 |
| 9 | マイクロス | 湿式超微粉砕機 スラリーの粉砕や分散が可能 |
| 10 | ルバート | 粗砕・解砕機 ローターを使いわけることで原料特性に応じた粉砕が可能 |
| 11 | バリオニクス | 粗砕・解砕機 剪断破砕カッタータイプの粉砕機 |
| 各粉砕機の特徴や用途、選び方をわかりやすくまとめているページはこちら | ||
| No. | 装置名 | 用途・特徴 |
|---|---|---|
| 1 | ミキサー&グラニュレーター | 混合・造粒機 幅広い原料や用途に対応した精密均一混合/湿式攪拌造粒機 |
| 2 | ネビュラサイザー | 整粒機 粒度調整や凝集物の解砕に使用可能 |
| 3 | エクストルーダー | 加熱溶融押出機 均一混合・固体分散・アルファモス化が可能 |
| 混合・造粒機の特徴や用途をわかりやすくまとめているページはこちら | ||
| No. | 装置名 | 用途・特徴 |
|---|---|---|
| 1 | パドルドライヤー | 間接加熱乾燥機 幅広い用途で使える攪拌型乾燥機 |
| 2 | シングルパドルドライヤー | 間接加熱乾燥機 凝集力が弱く流動性の良い粉体処理に最適 |
| 3 | バキュアフルイドディスク | 間接加熱乾燥機 乾燥ガスを吹き込み粉体を流動化・乾燥させる装置 |
| 4 | バッチ式流動層乾燥機 連続式流動層乾燥機 |
直接加熱乾燥機 減圧乾燥専用で効率のいい低温乾燥を実現 |
| 5 | フラッシュドライヤー | 直接加熱乾燥機 大量のガスで活発な熱交換を行い、輸送を同時に行う乾燥機 |
| 6 | トルネッシュドライヤー | 直接加熱乾燥機 旋回気流を応用した熱風受熱型乾燥機 |
| 7 | タワードライヤー | 直接加熱乾燥機 減率乾燥領域における熱風受熱型乾燥機 |
| 8 | メディアスラリードライヤー | 直接加熱乾燥機 スラリー状物質向けの乾燥機 |
| No. | 装置名 | 用途・特徴 |
|---|---|---|
| 1 | ハイブリダイゼーションシステム | 粒子表面へ被覆する子粒子を固定化・成膜化、また衝撃力による球形化も可能 |
| 粒子設計・粒子表面改質の原理・特徴をまとめているページはこちら | ||
| No. | 装置名 | 用途・特徴 |
|---|---|---|
| 1 | スクリューフィーダー/ダブルスクリューフィーダー | 定量供給機、連続混合機として活用可能、仕様に合わせて単品専用設計可能 |
| 2 | ヨーリー(yory) | コンタミネーションレスのスラリーポンプ |
電話またはお問い合わせフォームよりご相談ください。
実験内容や目的をヒアリングし、最適な試験方法をご提案します。
実験内容に応じたお見積りをご提示します。
有害物質の分析については、ご提供いただきますSDSにより分析可否判断いたしますのでお問い合わせください。
ご発注後、実験用サンプルをご送付いただきます。
実機によるテストを行い、性能や品質を評価します。
実験結果をもとに、処理性能や品質評価、運転条件などをまとめた結果をご報告します。課題や改善点についても分かりやすくご説明します。
実験では、目的や原料特性に合わせて必要な評価を行い、その結果をレポートとしてご報告します。ご提供するデータは実験内容によって異なりますが、お客様の課題解決や設備導入の判断に役立つ情報をご提供します。

実際に導入を検討している原料を使用し、処理性能や製品品質を実機で検証します。
粉砕・乾燥・混合造粒・表面改質まで、多様な粉体処理の実機テストに対応します。
実験結果をもとに、原料や用途に適した装置や運転条件をご提案します。
実機テストで受託加工にも対応しています。試作から少量生産まで目的に応じたサポートをご提供します。
受託分析サービスでは、自社で分析設備を保有していないお客様でも、必要な分析を必要なときだけご利用いただけます。設備導入の負担を抑えながら、評価や品質確認に必要なデータを取得できます。

原料特性や処理目的に応じて、最適な装置・プロセスをご提案いたします。
サンプルテストや前処理〜後工程のご相談も承ります。
粉粒体処理装置のご相談は
奈良機械製作所へお任せください。
お電話の対応も承ります。