【粒子設計・表面改質】ハイブリダイゼーションシステム (NHS)
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製品概要

高速気流中に原料を分散させながら、衝撃力を主体とした力を用いて乾式で微粒子の表面を微粒子で表面改質・複合化する技術です。粒子の表面改質や複合化を行うことにより、従来にはない新規材料の創製や大幅な性能向上をもたらすことが可能です。核となる粒子（母粒子）表面への微粒子（子粒子）の固定化や成膜化を3分程度と極めて短時間で行います。原材料の組み合わせによって非常に幅広い分野で活躍中です。また、不定形粒子の球形化処理も可能です。

【装置仕様】

構成・原理

奈良ハイブリダイゼーションシステムは、乾式で微粉体同士の接合を可能にしたシステムで、O.M.ダイザー、計量供給機、ハイブリダイザー、捕集器と、それらのコントローラーから構成されています。 O.M.ダイザーに投入された母粒子、子粒子はO.M.ダイザーの混合分散作用で母粒子に子粒子をまぶしたオーダード（インターラクティブ）ミクスチャーを形成。次にこのオーダードミクスチャーを一定量計量し、このシステムのメインの装置であるハイブリダイザーにかけます。 ハイブリダイザーは高速回転するローター、ステータ−、および循環回路で構成されており、機内に投入された被処理物（オーダードミクスチャー）は、これらの作用により機内に分散されながら衝撃力を主体に、粒子の相互作用も含め圧縮、摩擦、剪断力等の機械的作用を繰返し受け、短時間（3〜10分）で固定化、成膜化、球形化等の処理が均一に行われ、捕集器で速やかに回収されます。処理は回分運転ですが、計量供給器と連動させたバッチの連続運転も可能です。また、ハイブリダイザーはステーター、循環回路、ローターを冷却できるため、耐熱性の低い物質も処理できます。

処理目的

• 機能性複合材料の創製（新素材開発、粒子設計）
• 有用（高価）物質の省量化（省資源、コストダウン）
• 各種物性の改善、向上（流動性、分散性、ぬれ性、色調、粒度分布、）

装置特徴

• 次のような様々な目的に使えます：分散性の向上、流動性の向上、濡れ性の改善、反応遮断、徐放出性の制御、電気・磁気特性の向上、触媒効果の向上、発色性の向上・改善、形状制御、耐候性の向上、耐光性の向上、結晶形の転移、溶解性の促進、焼結特性の向上、凹凸付与、固溶体の調製、etc.
• 原料の組み合わせが無限にあるため、汎用性が高いです。
• 高速気流中で処理するため粒子の分散性が高いです。
• 金属微粒子など酸化しやすい原料は不活性ガスの閉回路で処理が可能です。
• 乾式処理のため、溶媒などが必要ありません。また、一方で少量の溶媒を噴霧して使用することも可能です。