ご依頼から
納品までの流れ
Flow until delivery

まずは、お客様が抱える課題やご要望を詳しくお伺いします。処理物の特性や目的、品質要求、生産能力、設置条件などを丁寧にヒアリングし、最適な粉体処理プロセスをご提案します。必要に応じて秘密保持契約（NDA）を締結し、製品情報や製造工程など機密性の高い内容も共有いただきながら、より具体的な検討を進めます。

ポイント

奈良機械製作所では、実験や装置選定の前段階となるヒアリングを最も重要な工程の一つと考えています。
同じ課題でも、乾燥・粉砕・混合・造粒・表面改質など、複数のアプローチが考えられるため、お客様の目的や課題を正しく理解することが、最適な設備提案につながります。
装置の仕様だけではなく、以下の内容を総合的にお伺いし、長年培ってきた粉体処理技術のノウハウを活かして最適なソリューションをご提案します。「どの装置を導入すればよいかわからない」という段階でも、お気軽にご相談ください。

• 処理物の特性
• 現在抱えている課題
• 求める品質
• 将来的な生産計画

お打ち合わせ後、お客様の原料を使用し、当社の実験設備でテストを実施します。処理物の特性や目的に合わせて実際に実験を行うことで、装置の適用性や処理性能を事前に確認し、最適な運転条件をご提案します。
粉砕・乾燥・混合・造粒・表面改質など幅広い粉体処理に対応しており、少量サンプルでの条件確認から、量産を見据えたパイロットスケール試験まで実施可能です。実験結果をもとに、お客様の用途に最適な設備仕様をご提案します。

ポイント

奈良機械製作所では、実機導入前に実際の原料で検証できる実験・テストを重視しています。 処理性能や品質、運転条件を事前に確認することで、導入後のリスクを低減し、安心して設備をご採用いただけます。

実験・テストで得られたデータをもとに、お客様の目的や処理条件に最適な設備を設計します。単に装置を設計するだけではなく、前後工程との連携や設置環境、生産能力、メンテナンス性なども考慮し、実際の生産現場で安定して稼働できる設備をご提案します。

また、既存装置では対応が難しい処理や新しい製造プロセスにも対応できるよう、お客様の課題に合わせた装置開発や仕様の最適化にも取り組んでいます。

ポイント

奈良機械製作所では、装置単体ではなく、生産プロセス全体を見据えた設計・開発を行っています。長年培った粉体処理技術と豊富な設計実績を活かし、お客様ごとの課題や製造条件に合わせた最適なオーダーメイド設備をご提案します。

実験・テストやお打ち合わせを重ね、装置仕様や処理フローにご納得いただいたうえで正式にご発注いただきます。ご発注後は、設計内容に基づき、技術者が一台一台丁寧に製作を進めます。品質管理を徹底しながら、お客様のご要望を反映したオーダーメイド設備を形にしていきます。

ポイント

奈良機械製作所では、実験結果や処理条件をもとに仕様を最適化し、品質管理を徹底したものづくりで、長期間安心してご使用いただける粉体処理設備をお届けします。

完成した設備は、出荷前検査を実施し、仕様や品質を十分に確認したうえで納品します。納品時には、設備の据付や試運転をサポートし、安定した運転が開始できるようお客様とともに最終確認を行います。

ポイント

奈良機械製作所では、設備を納品して終わりではなく、実際に安心して稼働できる状態までサポートします。出荷前検査による品質確認はもちろん、据付・試運転まで対応することで、スムーズな立ち上げと安定稼働を支援します。

お使いいただいている製品を常に良好な状態に保つために、納品後も弊社の技術スタッフによるメンテナンスサービスをご用意しています。長年にわたって機械を使っていただくために、装置の改造や操作方法に関してのご相談も常時承っておりますので、弊社までご相談下さい。

ポイント

奈良機械製作所では、設備を納品して終わりではなく、長期にわたり安心してご使用いただくためのサポート体制を整えています。部品交換、メンテナンス・修理、定期点検から設備の改造・改善提案まで、お客様の設備が常に最適な状態で稼働できるよう、経験豊富な技術スタッフが迅速に対応します。