【乾燥機】バッチ式流動層乾燥機(B-FBD)
粉体の熱劣化や粒子破壊を防ぐ均一乾燥。
正確な滞留時間制御と小ロットに対応するバッチ式流動層乾燥機。
バッチ式流動層乾燥機（B-FBD）は、円筒型乾燥塔下部のガス分散板から熱風を吹き込み、粉体を浮遊・流動化させて均一乾燥を行う回分式乾燥装置です。
原料の供給・乾燥・排出をバッチ単位で制御し、熱敏性材料の熱劣化や結晶の粒子破壊を防ぎながら低水分まで仕上げます。用途に合わせて「反転床式」と「旋回排出式」を選択可能です。
また、当社ではB-FBD実験機を保有しており、新製品開発や高価な開発原料など、少量サンプル（小ロット）からの乾燥試作・データ採取に対応いたします。
恒率乾燥が湿球温度で推移するため粉体温度が高くならず、熱に弱い樹脂や薬品・食品の熱劣化を防ぎます。
全粒子の滞留時間をバッチ単位で均一管理。減率乾燥領域における水分ムラを防ぎ、目標値まで確実に乾燥します。
激しい機械攪拌を行わずガス流動で乾燥するため、結晶や粒子の形状を傷つけることなく乾燥可能です。
反転床や旋回流の作用で機内残留を残さず全量排出。自動洗浄（CIP）対応構造で衛生管理を容易にします。
小型B-FBD実験機を用意。サンプル量が少ない研究開発段階や高価原料でも低リスクで実証テストが可能です。
原料供給から乾燥・排出工程まで自動化が可能。人為的ミスを防ぎ、安全で省力化された運転を実現します。
乾燥塔下部から送るガス速度を上げると、粉粒体は「充填層」「流動層」「移動層」へと状態を変えます。本装置は熱伝達率の高い「流動層」領域で効率的に乾燥を行います。
- 充填層: 風速が遅く粉体が静止した状態。風速増加に伴い圧力損失が上昇します。
- 流動層: 風速を上げると粒子が浮遊し、沸騰するように激しく対流・混合します。熱風と接して高い乾燥効率を発揮します。
- 移動層: 限界風速を超えると粒子が気流に同伴して外部へ飛び出します。
乾燥完了後、底部のガス分散板（反転床）を90度回転させて製品を一気に下部受ホッパーへ落下・全量排出させます。
方向性多孔板の気流で強力な旋回流を発生させ、遠心力で粉体を側壁へ集めて排出します。残留物が残りにくくCIP（自動洗浄）対応に適します。
分散板直上の回転羽根で高水分原料のダマを解砕し流動化をアシスト。フリーボード部にバグフィルターを内装一体化して省スペース設置を実現します。
前段の気流乾燥機で表面水分を急速蒸発（一次乾燥）させたのち、後段の多段回分式流動層で内部水分を精密に減率乾燥（二次乾燥）させる2段階システムです。PVCや樹脂系スラリーなど高水分原料の効率乾燥に最適です。
方向性多孔板の旋回気流を活用し、バッチ乾燥終了後に製品を遠心力で自動全量排出するシステムフローです。次バッチへの移行がスムーズで、CIP（自動洗浄）を組み合わせることで医薬品・食品・精密化学品の高衛生ラインに最適です。
- 乾燥（表面水除去・内部水分除去）
- 溶剤回収（窒素循環クローズド対応）
- 冷却（乾燥後の温調）
- 熱処理・結晶化促進
- 樹脂: PVC, PP, PE, ABS, MBS, PPS, MMA, PS など
- 化学・医薬: 医薬原薬・中間体, 顔料, 肥料, 農薬, 電池材料
- 食品: 糖類結晶, アミノ酸, 調味料, 飼料 など
実機へのスケールアップデータの採取や製品品質の確認を行っていただけます。
奈良機械製作所では、確実な設備選定を行いお客様の導入リスクを回避するため、東京本社および北海道サテライトにて「実験機を用いた乾燥テストおよび受託分析」を実施しております。小ロットから対応しておりますので、お気軽にご相談ください。