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【粉砕機】スーパー自由ミル(SJM)
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【粉砕機】スーパー自由ミル(SJM)

【粉砕機】スーパー自由ミル(SJM)

スーパー自由ミル(SJM)
スーパー自由ミル(SJM)
スーパー自由ミル(SJM)
スーパー自由ミル(SJM)
スーパー自由ミル(SJM)外観

産業用衝撃式粉砕機のスタンダード機である「自由粉砕機」の粉砕原理を継承し、厳格な品質管理基準に応えるためにサニタリー性を向上させた衝撃式粉砕機です。
食品・医薬品、化学分野や先端機能性材料の製造現場において、コンタミネーション対策、および分解・洗浄性の向上を目的として設計しています。
頻繁なグレードチェンジ(品種切り替え)に対応するサニタリー粉砕設備です。

サニタリー用途への構造的適合性

スーパー自由ミルは、従来の汎用粉砕機において懸念されることがあった「軸受からの摩耗粉の侵入」や「分解困難な箇所の洗浄死角」に対応した製品です。
厳格な衛生管理が行われる食品・健康食品、ならびに極微量の異物混入が品質に直結するファインケミカルや電子部材の製造ラインに適合します。

  • クロスコンタミネーション防止構造:軸受と軸封を物理的に分離し、摩耗粉や潤滑剤が粉砕室内へ侵入するのを防ぎます。
  • 分解洗浄プロセスの簡素化:フェルールクランプの採用により、工具を使用せずに軸封部まで容易に分解洗浄が可能です。
サニタリー性を担保する構造
① 軸受と軸封の完全物理分離構造
軸受と軸封の完全物理分離構造の断面図

軸受ベアリング部と、粉砕室を密閉する軸封(シール)部を物理的に隔離した分離構造を採用しています。
経年劣化した軸受の金属粉や潤滑グリスが粉砕室内に侵入する可能性を、物理的な隙間(空間)を設けることで遮断しています。 これにより、先端電子材料や高純度化学品など、微細な金属不純物や油分混入を嫌う製造ラインへの導入が可能です。

②軸封部まで分解洗浄可能

配管や本体カバーのみならず、「軸封部」まで、分解・洗浄が可能です。
またサニタリー用のフェルールクランプを採用しているため、製品排出口の完全洗浄が可能となり、多品種生産時のグレードチェンジ(品種切り替え)にも安全に対応できます。

③ 完全無給油グリス封入軸受の標準装備

軸受部には、高品質な長寿命グリスがあらかじめ封入された完全無給油タイプのベアリングを搭載しています。
運転中の定期的な外部給油管理が不要になるため、油分の過剰供給による粉砕室への漏れや滴下の心配がありません。

④ 高防水型近接スイッチによる安全機構

日常的な温水洗い、高圧水洗浄、または薬品や蒸気を用いたサニタリー環境に配慮し、高い防水信頼性を有した安全用近接スイッチを標準装備しています。
ドアオープン時には自動で運転を遮断する機械的保護機能と、過酷な湿潤環境でのスイッチ本体の耐久性を両立させています。

自由粉砕とスーパー自由ミルの比較

両機ともに、高速回転するローター(回転盤)とステーター(固定盤)に配された衝撃柱(ピン)によって、微粉砕を行う衝撃式粉砕機です。
しかし、自由粉砕機が「幅広い碎料に対応する汎用機」であるのに対し、スーパー自由ミルは「徹底した洗浄性と異物混入防止」に特化した製品です。
サニタリー仕様機としての回転盤直径の最適化や、部品解体のアプローチにおいて、以下の通り明確な設計の違いがあります。

比較項目 自由粉砕機(Mシリーズ) スーパー自由ミル(SJMシリーズ) SJM導入の技術的・生産的インパクト
主対象業界 一般化学、工業薬品、窯業、その他汎用 医薬品、食品・健康食品、機能性材料、電子部材 厳格な品質保証が求められる高純度製品ラインへ対応可能
軸受・軸封構造 軸受一体型構造 分離構造 ベアリング摩耗粉やグリスの粉砕室内侵入を構造上遮断
ベアリング潤滑 定期的な潤滑油(グリス)給油管理が必要 完全無給油(グリス封入型長寿命軸受) 給油メンテナンス手間の削減と、滴下オイルによる製品汚染を防止
分解洗浄性 分解・洗浄に不向き 軸封部まで分解・洗浄が可能 洗浄性に優れ、グレードチェンジを円滑化
仕様

スーパー自由ミルは、処理量や設置スペースに応じた3機種を標準ラインアップしています。
原料の性質(熱安定性、脆性、初期粒度)によって最適な回転速度やシステム構成が異なります。詳細な選定は実機テストに基づきご提案いたします。

項目 / 型式 SJM-2 SJM-3 SJM-4
所要動力 (kW) 2.2 3.7 5.5
最高回転速度 (min-1) 9000 7500 5500
回転盤直径 (mm) 194 234 320

メーカー側のなんらの債務も伴わずに仕様と機器を変更することがあります。

適用分野と対象材料

装置の清掃性(洗浄の不完全さ)に起因するクロスコンタミや、ロットアウトトラブルの予防が必要な以下のプロセスに導入されています。

  • 医薬品・医薬製剤:原料原薬、原薬調整、各種添加剤のサニタリー微粉砕工程。
  • 食品・健康食品:アレルゲン指定物質を含む多品種生産ライン、サプリメント原料。
  • 化粧品:色・香り移りを防止する必要のある顔料、有機原料粉砕工程。
  • 機能性材料・電子部材:軸受由来の金属不純物(Fe等)を嫌う先端リチウムイオン電池材料、高機能ファインセラミックス。
奈良機械製作所 粉体処理実験イメージ
実機を用いた粉砕テストのご案内

衝撃式粉砕機は、原料の硬さ、熱安定性、水分含有率、繊維の有無などにより粉砕挙動が大きく変化します。
奈良機械製作所では、導入時のリスクを排除するため、実機「スーパー自由ミル」を用いた粉砕実験を承っております。
希望の目標粒度、処理能力に応じた最適な型式・回転条件・スクリーン孔径等を、実際の測定データに基づいて算出・提案いたします。ぜひお気軽にご相談ください。

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