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【粉砕機】ハンマーミル(HM)
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【粉砕機】ハンマーミル(HM)

【粉砕機】ハンマーミル(HM)

ハンマーミル(HM)
ハンマーミル(HM)
ハンマーミル(HM)
ハンマーミル(HM)
ハンマーミル(HM)
【粉砕機】ハンマーミル(HM)
ハンマーミル(HM-3型)外観、およびスウィングハンマー・チップハンマーの写真
【製品外観】ハンマーミルHM-3型、および各種ハンマー

簡単・堅牢・多用途。柔軟な繊維質から硬質の塊状物まで、最適なハンマーシステムで効率よく粉砕。

奈良機械製作所の「ハンマーミル(HM)」は、シンプルかつ極めて堅牢な構造を備えた衝撃・剪断式の粉砕機です。原料の物性や目的に合わせて「チップハンマー」または「スウィングハンマー」を使い分けることで、多様な素材の粉砕を1台で実現。装置下部に装着されたスクリーンにより、目標粒度を排出します。長年の運転に耐える耐久性と、優れたメンテナンス性を両立させた、粗・中粉砕機を代表する装置です。

ハンマーミルが選ばれる3つの特長
01
簡単で堅牢な構造

装置全体の構造が極めてシンプルかつ強固に設計されています。機械的な稼働トラブルが発生しにくく、安定した長時間の連続運転を可能にします。

02
破砕比(粉砕効率)が大きい

供給された原料に対して、高速回転するハンマーが強力な衝撃力や剪断力を付与。一回の処理で原料を効率よく目的の細度まで粉砕します。

03
優れたメンテナンス性

消耗の激しいハンマー部などの摩耗部品は長寿命設計。また、部品交換作業そのものも容易に行えるため、装置停止に伴うダウンタイムを抑えます。

構造と粉砕原理

ハンマーミル(HM)の粉砕室内部には、高速回転するローター(回軸体)と、その外周に装着された可動式・固定式のハンマーが配置されています。原料投入口から供給された原料は、強力に回転するハンマーによる打撃衝撃を受けて瞬時に粉砕されます。ローターの下部半円周にはスクリーンが設置されており、設定サイズ以下に細かくなった製品のみがここを通過し、下部から排出されます。

ハンマーミル(HM)装置内部のローター、スクリーン、ハンマー構造
【内部構造】ローターと下部スクリーン(網)
原料に合わせた2種類のハンマーシステム

ローターには、粉砕したい原料の硬度や性質に合わせて「チップハンマー」または「スウィングハンマー」を選択・装着できます。

チップハンマーとスウィングハンマーの写真比較
【ハンマー種類】チップハンマー(左)とスウィングハンマー(右)
項目 チップハンマー スウィングハンマー
主な粉砕力 衝撃力 + 剪断(せんだん)力 強い衝撃力(打撃力)
粉砕イメージ 叩きながら、繊維を「切る」ように細かくする 強い力で「叩き砕く」ように破壊する
得意な原料 柔軟性・弾性・繊維質原料 硬質・脆性・重質・塊状原料
破砕の特徴 剪断刃(チップ)の作用により、引き千切りにくい繊維を裂砕 塊状の物や硬い原料を強力に粗粉砕・破砕しやすい
適用例(処理対象原料)

化学、建材、リサイクル、食品・飼料分野における、様々な難粉砕物質から塊状物質の処理に対応します。

【チップハンマー型】柔軟・繊維質原料
  • スレート屑・石綿の粉砕および裂砕
  • 稲麦藁、海草、草根、木皮などの植物・有機質
  • 乾魚、動物質原料の処理
  • 合成樹脂屑の回収処理
【スウィングハンマー型】硬質・塊状原料
  • 骨、角など硬質な動物硬組織
  • 石炭、コークスなどの燃料原料
  • 鉱石、粘土質、建材原料の粗粉砕
  • 粒状化成肥料の整粒および粗粉砕
  • 合成樹脂・プラスチック原料
型式別・主要仕様

ハンマーミル(HM)は、処理能力や設置規模に応じて3つの標準型式をラインアップしております。
安全機構及び付帯機能を拡張できるオプション機構も選択可能です。

項目 / 型式 HM-3 HM-5 HM-600
ハンマー型式 チップ (CH)
スウィング (SH)
チップ (CH)
スウィング (SH)
チップ (CH)
スウィング (SH)
動力 (kW) 2.2 〜 3.7 5.5 〜 7.5 (チップ)
7.5 〜 11.0 (スイング)
30 (チップ)
37 (スイング)
回転速度 (min-1) 1,800 (チップ)
1,300 (スイング)
2,500 (チップ)
1,800 (スイング)
2,000 (チップ)
1,500 (スイング)
安全機構・他 安全機構付き 安全機構付き 安全機構付き
オプション機構付き
※上記型式以外につきましても、ご要望や特別な処理量等に応じて、最適な仕様にて設計製作いたします。お気軽にご相談ください。
※メーカー側の仕様変更や改良等により、予告なく仕様および機器を変更することがあります。あらかじめご了承ください。
確実な粉砕のために(実証テストのご案内)

奈良機械製作所では、「粉体のプロフェッショナル」として、納品前の実験・分析・実証テスト体制を何よりも重視しております。

原料の硬度、水分値、粘り気などの物性や、目指す製品粒子径により、最適なハンマー選定(チップ型・スウィング型)およびスクリーンの孔径サイズは全く異なります。また、時間当たりの実際の処理能力(kg/h)は、これら個別の物理要因に直接的に影響を受けるため、一律の固定仕様を定めておりません。

最適な型式選定と最大の粉砕効率を導き出すため、当社の高度な実証テスト設備と専門オペレーターがお預かりした原料で詳細な粉砕テストを行い、実データに基づいた高確度なシステム・ハンドリングソリューションをご提案いたします。

実験機による検証・製品仕様に関するお問い合わせ

「導入を検討したいが、自社の原料で対応可能か検証したい」「最適なハンマーやスクリーンの孔径を確認したい」など、実験機によるテスト希望や詳しい仕様、御見積に関するご要望がございましたら、お電話または以下のWebフォームよりお気軽にお問い合わせください。担当者が丁寧にサポートいたします。

【お電話でのお問い合わせ】
03-3790-8011 (代表)
受付時間:8:30〜17:00(土日祝日除く)
≪関連製品≫

用途や処理条件に最適な粉砕機をお探しください。

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