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軸シールラインナップ
shaft seal lineup
回転機器の軸部からの粉体漏れや摩耗によるシール性能の低下は、生産性や品質に影響を与える大きな課題です。
奈良機械製作所が取り扱う「ChinchSeal®(シンチシール)」は、既設設備のシャフトシールを手軽に更新できる高性能シャフトシールです。シャフトを抜かずに交換できる独自構造により、メンテナンス時間や設備停止時間を大幅に削減します。奈良機械製作所製の装置に限らず、他社製回転機器にも対応でき、食品・化学・医薬品をはじめ、さまざまな粉体プロセスでご採用いただいています。
シャフトシールについてこのようなお悩みはありませんか？
- シャフトシールが劣化して粉漏れしている
- シャフトやベアリングを外す交換作業に時間がかかる
- メーカーに委ねることなく自社で交換したい
- 他社製設備にも取り付けたい
- メンテナンス時間を短縮したい
- 食品・医薬品にも使用できるシールが欲しい
これらのお悩み、シンチシールが解決します。
ChinchSeal®(シンチシール)とは
ChinchSeal®(シンチシール)は、回転軸部の粉体漏れや異物侵入を抑えるための高性能シャフトシールです。従来のシャフトシール交換ではシャフトを取り外す必要がある場合が多く、設備停止や大掛かりなメンテナンスが課題となっていました。シンチシールは2分割構造を採用しているため、軸を抜くことなく交換できる画期的なシャフトシールです。短時間で交換できるため、メンテナンスコストやダウンタイムの削減に貢献します。
粉体・スラリーを垂直方向でシールする独自構造
ChinchSeal®(シンチシール)は、粉体やスラリーを垂直方向でシールする独自構造を採用しています。処理物をしっかり受け止めることで、粉漏れを抑え、高いシール性能を発揮します。
シャフトと一体で回転するため隙間ができにくい
ブートとローターカップがシャフトと一緒に回転するため、シール部との摩擦や摩耗を抑えます。密着状態を維持しやすく、安定したシール性能を実現します。
軸振れにも追従し、シール性を維持
ブートがシャフトの動きに追従するため、軸振れが発生してもシール面が離れにくく、運転中も高いシール性能を維持します。
シンプルな構造で高いシール性能とメンテナンス性を実現
ChinchSeal®(シンチシール)は4種類の部品で構成されたシンプルな設計で、すべての主要部品が二分割構造のため、軸やベアリングを取り外さずに交換でき、お客様ご自身でメンテナンスや部品交換を行えます。
ChinchSeal®(シンチシール)について動画でもご紹介
ChinchSeal®(シンチシール)紹介
ChinchSeal®(シンチシール)のご相談・お見積り承ります！
ChinchSeal®(シンチシール)についてのご相談・お問い合わせはお気軽にご連絡ください。
ダウンロードした見積依頼表をご記入いただくことでお見積り対応も可能です。
なお、実際の粉砕可否や最適な条件は、原料の性状や処理量、前後工程の構成によって変わります。
本ページの一覧やポジショニングマップは、装置検討の初期段階での目安としてご活用ください。
装置の選定でお困りごとはございませんか？
原料特性や目的粒度に応じて、最適な装置・プロセスをご提案いたします。
サンプルテストや前処理〜後工程のご相談も承ります。
粒子設計・表面改質工程の最適化、装置選定、スケールアップなど、粉体処理に関することは、お気軽にお問い合わせください。
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奈良機械製作所へお任せください。
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